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发布时间：2022年03月06日　　浏览量：

化工泵选型的基本依据
　　设计院在设计装置设备时，要确定化工泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择化工泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选化工泵呢?依据又是什么?
一 、了解化工泵的选型原则
　　1、使所选化工泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
　　2、必须满足介质特性的要求。
　　对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的化工泵，要求轴封可靠或采用无泄漏化工泵，如磁力驱动化工泵、隔膜化工泵、屏蔽化工泵。
　　对输送腐蚀性介质的化工泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀化工泵，CQF工程塑料磁力驱动化工泵。
　　对输送含固体颗粒介质的化工泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
　　3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
　　4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。
　　5、离心化工泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
　　因此除以下情况外，应尽可能选用离心化工泵：
　　a、有计量要求时，选用计量化工泵
　　b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心化工泵可选用时，可选用往复化工泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡化工泵.
　　c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流化工泵和混流化工泵。
　　d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子化工泵或往复化工泵(齿轮化工泵、.螺杆化工泵)
　　e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡化工泵。
　　f、对启动频繁或灌化工泵不便的场合，应选用具有自吸性能的化工泵，如自吸式离心化工泵、自吸式旋涡化工泵、气动(电动)隔膜化工泵。
二、知道化工泵选型的基本依据
　　化工泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
　　1、流量是选化工泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出化工泵正常、小、大三种流量。选择化工泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
　　2、装置系统所需的扬程是选化工泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适化工泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用化工泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
　　4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
　　5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、化工泵的位置是固定的还是可移的。
三、选化工泵的具体操作
　　根据化工泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
　　1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的化工泵。
　　2、根据液体介质性质，确定清化工泵，热化工泵还是油化工泵、化工泵或耐腐蚀化工泵或杂质化工泵，或者采用无堵塞化工泵。
　　安装在爆炸区域的化工泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
　　3、根据流量大小，确定选单吸化工泵还是双吸化工泵;根据扬程高低，选单级化工泵还是多级化工泵，高转速化工泵还是低转速化工泵(空调化工泵)、多级化工泵效率比单级化工泵低，如选单级化工泵和多级化工泵同样都能用时，首先选用单级化工泵。
　　4、确定化工泵的具体型号
　　确定选用什么系列的化工泵后，就可按大流量，(在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量)，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：
　　利用化工泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该化工泵就是要选的化工泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：
　　种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的化工泵。或设法减小管路阻力损失。
　　第二种：交点在特性曲线下方，在化工泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的化工泵。选化工泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
　　5、化工泵型号确定后，对化工泵或输送介质的物理化学介质近似水的化工泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该化工泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
　　6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体化工泵(或密度大于1000kg/m3)，一定要把以水实验化工泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
　　7、确定化工泵的台数和备用率：
　　对正常运转的化工泵，一般只用一台，因为一台大化工泵与并联工作的两台小化工泵相当，(指扬程、流量相同)，大化工泵效率高于小化工泵，故从节能角度讲宁可选一台大化工泵，而不用两台小化工泵，但遇有下列情况时，可考虑两台化工泵并联合作：
　　流量很大，一台化工泵达不到此流量。
　　对于需要有50%的备用率大型化工泵，可改两台较小的化工泵工作，两台备用(共三台)
　　对某些大型化工泵，可选用70%流量要求的化工泵并联操作，不用备用化工泵，在一台化工泵检修时，另一台化工泵仍然承担　生产上70%的输送。
　　对需24小时连续不停运转的化工泵，应备用三台化工泵，一台运转，一台备用，一台维修。
　　8、一般情况下，客户可提交其“选化工泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的化工泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对化工泵的型号已经确定，按设计院要求配置。
　　9、 确定化工泵的台数和备用率：
　　对正常运转的化工泵，一般只用一台，因为一台大化工泵与并联工作的两台小化工泵相当，(指扬程、流量相同)，大化工泵效率高于小化工泵，故从节能角度讲宁可选一台大化工泵，而不用两台小化工泵，但遇有下列情况时，可考虑两台化工泵并联合作：
　　流量很大，一台化工泵达不到此流量。
　　对于需要有50%的备用率大型化工泵，可改两台较小的化工泵工作，两台备用(共三抬)
　　对某些大型化工泵，可选用70%流量要求的化工泵并联操作，不用备用化工泵，在一台化工泵检修时，另一抬化工泵仍然承担生产上70%的输送。