一、概述
WFB自控自吸泵，该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，五种不同造型共壹仟余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的好评。
   独特的优点：
1 ．本厂采用：“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封，彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等理想的设备。
2 ．运行过程中密封装置不磨擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10 倍以上。
3 ．移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流、终身自吸”。
4 ．振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。
5 ．具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。
不同造型的用途特点：
长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地；防爆型适应于易燃、易爆环境；户外型借助安全的立体户外罩，在露天作业的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿；推车移动型可将水泵推移到您所需要的任何工位上作业。

二、关于WFB自控自吸泵配套电机功率的说明
为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A 、B 、C 种工况适应等级，本说明书中配套的电机功率，是根据A 级等级匹配的。您如在B 、C 级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。
A 级工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均须达标（选定型号所规定的标准）;
B 级工况条件是：连续运行，三项性能只须两项达标；
C 级工况条件是：间隔运行，三项性能只须一项达标；
三、WFB自控自吸泵选型方法
( l ）性能参数表中“类别代码”栏的l 一5 含义：1 型为长方型，2 型为圆锥型，3 型为防爆型，4 型为户外型，5 型为推车移动型。“材质符号”栏中T 、 G、PP、BXG 四组字母分别代表:铁、钢、增强聚丙烯、不锈钢（1Crl8Ni9Ti）四种材质。
( 2 ）型号意义举例：
      65WFB-A      65 ——— 表示泵进口口径（mm）
                   WFB —— 表示无密封自控自吸泵
                   A ——— 表示性能分类
 ( 3 ）完整的型号书写方式。假设水泵的要求是：造型为推车移动型，材质为增强聚丙烯，吸液口径为40mm ，性能分类为AD1。这台水泵的完整型号为“5PP40WFB –AD1”。
假设水泵造型是长方型防爆型，其它要求同上，这水泵的完整型号应写为“1•3PP40WFB-AD1”。
假设水泵造型是圆锥型户外型，其它要求同上，这水泵的完整型号应写为“2•4PP40WFB-AD1”。
( 4 ）本厂水泵的法兰采用中华人民共和国国家标准制造。标准代号GB9115.2-88；GB9115.3-88 。非金属材质水泵的法兰压力0.6MPa ；金属材质水泵的法兰压力1.0MPa 。本厂水泵出厂时，进出液口各配一只反法兰。
 

WFB型泵使用须知 
（一）水泵部分
（1）安装完毕，从“引流口”灌满排注的介质，作“首次引流”，以后使用不必引流。请拧紧“引流口”并帽，防止漏气而影响自吸。
（2）适应颗粒指标（单位mm）
吸液口直径 50以下 50-100 50-200 200-300 300-400 400以上
颗粒直径 ＜3 ＜4 ＜4.5 ＜5 ＜6 ＜7
（3）必须安装随机配备的吸液口底部缓冲板结构滤网，防止超标颗粒吸收而损坏水泵和影响自吸功能。
（4）输送浓硫酸时禁止用水作引流，防止造成人身和设备事故。
（5）启动前必须检查水泵主轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。
（6）不可将吸、出液管道的重量支撑在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上（支架用户自备）。管道连接各部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能和流量扬程。
（7）排注有结晶或沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放空口”排尽泵腔内引流液，防止结晶或沉淀物滞留泵腔内，二次启动时造成损坏。再次使用时按第（1）条重做“引流”。
（8）排注无结晶、沉淀物介质，如长时间停泵再用，启动前，请从“引流口”检查引流液是否充足，如不足，请补足后才能自吸。
（9）输液时，流量、扬程（压力）、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。
（10）如在低于地面的容池和容器中使用，请参考“安装、操作示意图”（一）。
（11）如将水泵置于液面以下的环境中使用，请参考“安装、操作示意图”（二）。
（12）如给高位槽或水塔供液时，请参考“安装、操作示意图”（三）。
（13）排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，请参考“安装、操作示意图”（四）之提示B程序。
（14）如在利用池水的消防系统中使用时，为了大限度的缩短出水时间，请参考“安装、操作示意图”（五）。
（15）替代管道泵和封闭式循环系统中使用时，请参考“安装、操作示意图”（二）。
（16）“引流口” 、“溢流口” 、“放空口” 、“自吸排气装置” 、“户外罩”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。
（17）本泵是真空泵原理图自吸。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中” ，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度（无“绝对速度要求”的除外）。
（二）电动空气控制阀部分
（1）非专业电气工作人员，请勿打开护罩，以防触电事故。
（2）更新或维修后安装时，电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。
（3）阀体的封漆部分，请勿随意拆动。维修人员在拆开之前，请注意定位标记，以便正确复位。
（4）和水泵连接的管丝口，必须扎紧不漏气，否则影响自吸。
（5）每半年在导轴和导套内加一次缝纫机润滑油，请参考“安装、操作示意图”（六）。
（6）“水泵部分”的（11）和（15）两种环境，不宜选用本阀。
（三）自动控制装置部分
凡配套本机自控装置的用户，届时另行提供线路图，并请注意以下事项：
（1）非专业电气工作人员，请勿打开屏门，以防触电事故。
（2）本装置为三相供电，电压380V，频率50HZ。必须在进线回路中加装断路保护等。
（3）电源接通后，请将“开.电源.关”按钮拨向“开位” ，“电源指示”灯亮，本装置即处于待命状态。
（4）确定运行方式请用“自动.停.手动”按钮选择。“手动启动”和“手动停止”钮只适用于手动运行方式。自动方式将根据“上.下限液位传感器”定位自动运行。
（5）本装置分“挂壁”和“落地”两种安装方式，请见“安装、操作示意图”（七）。功率在30KW以下的，采用“挂壁式”直接启动；37-75KW功率的，采用“落地屏式”星三角减压启动；90KW以上功率的，采用“落地屏式”自藕减压启动。启动方式也可按用户需要确定。
（6）务必保护好传感器导线，防止人为损坏功能。
（7）调整水泵电机转向不应该改变装置内部的接线顺序，而应在电机接盒内调换线头。
（8）设定传感器上、下限液位时，请参考“安装、操作示意图”（一）或（三）。
（9）在“防爆型” 、“推车型”及“水泵部分”和（7）、（11）、（13）、（14）、（15）条目等七种情况下，不宜配用本装置。

安装、操作示意图
图（一）在低于地面的容池和容器中使用
 

○1滤网        ○2容池（或容器）       ○3下限传感器        ○4上限传感器  
○5落地式自控装置（传感器连接示意）    ○6出液口控制阀（本厂不提供）
说明：如采用挂壁式自控和落地屏式自控，传感器连接请参照○5

图（二）在液面以下和封闭式循环系统中使用

○1容器      ○2吸液控制阀（本厂不提供）   ○3出液控制阀（本厂不提供）
使用操作规程
启泵规程：1、开泵      2、开启○3    3、开启○2。（即正常运行状态）
停泵规程：1、关闭○2    2、关闭○3    3、停泵。（即安全停止状态）

图（三）给高位槽和水塔供液

○1接介质源        ○2落地式自控装置（传感器连接示意）     ○3上限传感器（倒置）
○4下限传感器（倒置）     ○5水塔（或高位槽）      ○6出液口控制阀（本厂不提供）
说明：如采用挂壁式自控和落地屏式自控，传感器连接请参照○2

图（四）排注产生气泡、比重大、扬程高的介质时的操作程序

○1滤网       ○2池       ○3 回流阀（本厂不提供）        ○4出液控制阀（本厂不提供）
提示A程序：（保养运行）
启泵规程：1、关阀○4    2、开启○3    3、启泵          停泵程序：1、停泵    2、关闭○3
提示B程序：（正常输液）
启泵规程：1、关阀○4   2、开启○3   3、启泵    4、待回流管正常出液后，先开启○4，再关闭○3      
停泵程序：1、停泵    2、关闭○4

图（五）在利用池水的消防系统中使用（也供利用河水的消防系统参考）

 

○1绝对控制尺寸        ○2液面        ○3滤网      ○4消防水池     ○5溢流孔

图（六）润滑油加注和密封垫片更换位置        图（七）自动控制装置

○1加注润滑油处   ○2活塞密封垫片           ○1挂壁式          ○2地屏式自控装置

一般故障的排除方法

（一）水泵部分

障	故障原因	排除方法
电机不转	1、电机已损坏 2、电源不通	1、修复或更换电机； 2、检查接通电源
水泵不出水	1、引流量不足；2、吸液端某只法兰、阀门或管路某处漏气；3、引流口或放空口并帽不紧，或并帽内没有垫圈；4、泵腔内或液池内无液。	逐一检查，针对排除
流量、扬程（压力）不达标	1、电压过低，额定转速不到；2、电机反转；3、底部滤网堵塞，吸流不足；4、吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真空度；5、容器或液池内液量太少，时而吸进空气。	逐一检查，针对排除
电机与水泵连接部位渗漏	1、启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失；2、运行时一直渗漏（可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压力与该水泵参数差异过大）	1、引流液灌注过满，不属故障；2、检查密封装置是否损坏，重新计算工作压力是否超过该泵的规定参数，如密封装置已损坏，请考虑修理或更换。如压力参数差异过大，请考虑重新选型或调整实际工作压力。

（二）电动空气控制阀部分

障	故障原因	排除方法
活塞不封闭或封闭不严，水泵不吸液	1、导轴失油卡死，密封活塞不到位； 2、电缆与电机接线柱接触不良或保险线丝损坏，电源不通，密封活塞不动作。	1、在导轴上加缝纫机润滑油。请参考“安装、指导示意图”（六）； 2、检查、接通电源。
连接软管漏气，水泵不能形成真空，不吸液	1、控制阀和水泵连接的软管两端扎扣不紧或使用时间较长，扎扣腐蚀松动，造成漏气；2、密封垫片老化，活塞封闭不严。	1、检查、处理或更换扎扣件，保证牢固、可靠、不漏气；2、更换密封垫片，请参考“安装、指导示意图”（六）；

（三）自控装置部分

故障	故障原因	排除方法
自控状态水泵不能启动	1、某只传感器接触不良；2、传感器上、下限或上、下端安装颠倒；3、电机或保险丝已损坏；4、容池内无液，传感器不作用；	1、恢复传感器良好接触；2、正确安装传感器、请参考“安装、指导示意图”（一）或（三）；3、修复电机或保险丝；4、检查池液情况。
水泵不能自动停车	1、某只传感器已损坏，产品误动作；2、液体中有颗粒卡塞传感器浮球，迫使其误动作。	1、更换已损坏的传感器；2、冲洗传感器浮球，使其恢复灵活；
自动与手动无法转换	某只按钮已损坏。	更换已损坏的按钮
手动状态水泵不能启动	1、手动按钮已损坏； 2、电机或保险丝已损坏	1、更换已损坏的手动按钮； 2、修复电机或保险丝